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浴室柜生产过程中的9个步骤

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浴室柜生产过程中的9个步骤

作者:不详   发布时间: 2019/6/21 13:13:40

  

  1、选秀权:

  用肉眼观察木材的颜色、树龄。根据浴室柜的数量,选择适合不同部位使用的材料。整体外观整洁,色彩美观一致,机柜表面部分制作。必须使用特殊工艺处理节点(例如,在用于制造浴室柜之前,要填充填充材料的节点部分)。使用机柜背面或其他不显眼的部分;如果发现有变态、变形或昆虫的情况被丢弃,浴室柜的质量是一致的。

  2、切:

  根据生产工作书(根据特别绘制的图纸定制产品),根据特定的触摸工具,不同部件所需的材料被打开成不同的尺寸。

  3、磨:

  研磨打开的木材以去除表面上的毛刺和残留的树皮和划痕,在生产过程中将重复该过程若干次。

  4、钻:

  预钻孔结构安装孔由木材制成,使用各种工具,如精密台钻。二次加工旨在确保在已安装的浴室柜表面上看不到安装孔。

  5、法术;

  进口原料一般约1000 * 60 * 20MM木条。要制作浴室柜等侧板、门板、底板,必须经过“刮”的过程。拼图是一个更注重工艺和精度的过程。首先,将相同尺寸的所选抛光木材与特定模具并置,并将橡胶板施加到待拼接的部件上,然后通过夹具从周边和上下夹紧固定,并且保持24小时或以上。同时,在拼写过程中,有一个较大的表面,如底板,工程师将根据受力面积和膨胀和收缩系数计算和插槽,以防止机柜在将来使用时变形(原理:钢轨接头和水泥路面)开槽)。

  6、投掷:

  装配好的机柜板用抛光机抛光数次后,抛光机有平面抛光机,异形抛光机、球形抛光机、不规则抛光机和手动抛光机用于加工不同形状的木材,抛光机还有特殊的初始和精细分类,使用抛光轮/厚度与材料的区别,作用:

  消除拼图胶的好处;

  B去除木材表面的细毛;

  在检测面板表面是否笔直的同时进行C抛光;

  D沿木纹抛光使木材纹理更加坚固;

  E方便绘画等

  7、切:

  经过前面工艺的木制品已经开始成型,但要成为浴室柜的一部分,必须进行“切割”过程,这需要极高的精度,以及每个部件的错误。浴室柜小于毫米单位的计算,因此需要对面板后的部件进行另一次测量,并切断不符合要求的部件,以满足后可安装的要求。涂料,有时需要在现场组装所有部件进行测试,不会产生测试。错误; (浴室柜的尺寸比由设计师和重复试制确定,外观比例和实用功能都达到了很高的水平,一旦风格确定,就不会轻易改变)8、涂料:

  使用聚酯漆可确保防虫剂、在使用要求方面具有防水性;独特而大方的色彩是保持市场第二的关键。它分为底漆和面漆。它需要进行四次。底漆的作用是密封木材的毛孔。、固定颜色、去除细木刺;面漆在底漆干燥后,可以涂上面漆。机柜的颜色也是防水和防虫的。油漆需要很长时间。为了提高涂料的质量,不能简化涂料工艺以缩短生产时间。因此,浴室柜的涂装过程超过3天。涂装车间有严格的操作程序,特别是在涂装车间。由于面漆在干燥后组装,因此车间内无灰尘。所有油漆车间的工人都必须戴口罩。

  9、 loading:

  已经由涂料干燥的各种部件组装在安装台上,并检查机柜是否存在、尺寸的、涂料。组装完成后,包装用保鲜膜包裹,并用纸箱外的大尺寸木箱固定。

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